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熱壓成型模溫機廣泛用在壓機行業(yè)，模溫機加熱功率大小按客戶要求選擇，加熱功率可調(diào)可切換，電腦觸摸式控制操作簡單易懂。控制方式電腦PC板自微處理器。

油循環(huán)式加熱器，導熱循環(huán)模溫機根據(jù)不同的產(chǎn)品、不同的工藝流程而確定不同的溫度，溫度范圍控制在（常溫-350度）

油循環(huán)式加熱器，導熱模溫機根據(jù)不同的產(chǎn)品、不同的工藝流程而確定不同的溫度，溫度范圍控制在（常溫-350度）。我公司對各行業(yè)的加熱控溫，恒溫擁有多年的設計制造經(jīng)驗，可按客戶要求制作。

電機測試設備冷熱控溫機性能簡介: 1、控溫范圍在5℃-300 ℃,制冷+制熱功能,滿足在不同需求下不同的溫度要求.采用壓縮機聯(lián)用技術,制冷回路相互獨立,分時錯位啟動,減小對電網(wǎng)的干擾,穩(wěn)定發(fā)揮壓縮機大性能,節(jié)約電能,全自動溫控,可滿足全天24小時連續(xù)運行.

導熱油加熱器-溫度控制機會根據(jù)您的生產(chǎn)工藝配置合適機型,應該根據(jù)工藝的需求選擇合適的

四機一體模溫機是根據(jù)用戶實際需求設計的一種結(jié)構(gòu)模溫機設備，也稱為四機一體式模溫機，由于是將多個控溫系統(tǒng)安裝在一個機架內(nèi)部，所以地節(jié)省了設備擺放的空間并且外形更為美觀。溫控系統(tǒng)是獨立運行的，每套管路系統(tǒng)都可以單獨設定溫度，尤其在塑料橡膠擠出設備的多區(qū)域控溫方面應用非常普遍。

冷熱切換模溫機超過上限值警報并切斷主電源,接觸器卡死異常加熱報警并指示,系統(tǒng)壓力異常自動停止加熱動作,BY-PASS泄壓回路保護泵浦,液位開關檢測油位防止缺油并報警指示,保護完善故障顯示.

油式壓鑄模溫機，壓鑄油溫機使用導熱油作為傳熱介質(zhì)，使用成本高，耗電量大；導熱油的傳熱效果低，影響生產(chǎn)效率。水除了使用成本低之外，傳熱效果高也降低使用熱水機的耗電量，減少使用離型劑，而且能縮短生產(chǎn)周期，提供效率。同時使用模溫機可以提高模具。

上海模溫機廠家建議;要選擇適合的模溫機需注意，模溫機的選型參數(shù)包括泵功率，電加熱功率和冷卻量要求，導熱介質(zhì)，控溫范圍，內(nèi)部結(jié)構(gòu)，冷卻方式等，綜合上述標準對選擇模溫機起著很關鍵的作用。如果選用的模溫機與產(chǎn)品成型的溫度需求相吻合，可提高產(chǎn)品的質(zhì)量，進而減少產(chǎn)品的運行成本。

油溫控制設備，200度油式模溫機優(yōu)良的品質(zhì),適中的價位,以及完善的售后服務,使用戶以小的能耗,生產(chǎn)出的產(chǎn)品,

模具加熱控溫模溫機，模具恒溫機可以加熱恒溫也可以降溫冷卻，加熱冷卻系統(tǒng)雙PID控制，

熱壓機模具控溫機具有完備的運行控制和監(jiān)測裝置，能實行自動化控制。能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度。熱效率高，可達95%以上，控溫可達±1℃。設備體積小，安裝較靈活，宜安裝在用熱設備附近。具有完備的運行控制和監(jiān)測裝置，可以地控制工作。

在壓鑄工藝中，使用壓鑄件模溫機常帶來很多優(yōu)點：因使得模具熱分布更均勻，可延長模具，降低成本模具處于較好的狀態(tài)，維修次數(shù)會減少。

200℃油溫機又稱油式模溫機，就是以導熱油作為傳熱媒介的模溫機。油溫機自身設有一個儲油箱，工作時導熱油由儲油箱進入系統(tǒng)，經(jīng)循環(huán)泵打入到模具或其它需要控溫的設備

導熱油模溫機，油模溫機配置,適中的價位會根據(jù)您的生產(chǎn)工藝配置合適機型,應該根據(jù)工藝的需求選擇合適的

壓延機輥筒模溫機，輥筒油加熱器根據(jù)生產(chǎn)工藝而制造，在生產(chǎn)過程中，輥筒需要保持在的溫度以達到工藝要求，在這個過程中，有些是持續(xù)冷卻，有些則是加熱為主。

水溫度控制機和水加熱器/水溫機是一家的,只是叫法不一樣,其實功能和配置是一樣滴,具有升溫/恒溫或者加熱/冷卻的功能,,滿足不同生產(chǎn)工藝的需求.節(jié)約電能,全自動溫控,可滿足全天24小時連續(xù)運行.

模具油循環(huán)溫度控制機是以導熱油為循環(huán)介質(zhì)的一種常規(guī)模溫機。其初是用于模具溫度的控制，具有控溫范圍大、熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點。機組通過微電腦電路板控制加熱、冷卻和恒溫等功能，利用熱交換原理，機組內(nèi)的加熱器及冷卻器可調(diào)節(jié)水或熱媒油之溫度達到產(chǎn)品成型所必要的溫度，并用泵浦將傳熱介質(zhì)送入模具流道，迅速調(diào)整模具溫度，以提高成型效率，縮短產(chǎn)品的成型時間。

江蘇模溫機，油式油溫機主要部件均采用的元部件,核心部位-加熱器,加熱絲源自,經(jīng)的工藝加工而成,加熱器呈插入式管筒法蘭型,采用中央部分加熱,解決傳統(tǒng)的局部過熱現(xiàn)象

熱壓模具控溫機，熱壓機加熱模溫機 熱壓成型是熱固性材料常見加工方法，主要是利用加熱加工模具后，以的壓力壓制成型，冷卻后取出模型成品即可。常見的熱壓成型用于有：內(nèi)飾件模具、隔熱墊熱壓成型、發(fā)動機機艙蓋板成型。熱壓成型通常選用高溫Z高溫度可以達到300℃。根據(jù)不同的工藝要求，可以選擇PID或者PLC控制，熱壓模具控溫機可以滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)要求